Флексография и глубокая печать

Инновации во флексографской печати гибкой упаковки
ПРОИЗВОДСТВО ГИБКОЙ УПАКОВКИ. Флексография является одной из наиболее наукоемких полиграфических технологий. Главная задача большинства исследований – повышение качества и стабильности репродукционного процесса. Новые разработки в сочетании с «генетически» свойственными флексографии экономичностью и производительностью призваны вывести технологию на новый уровень, в том числе на динамично развивающемся рынке гибкой упаковки.
Улучшить качество при сохранении высокой рентабельности производства позволяют разработанные компанией Kodak растрирование DigiCap NX и цифровая технология изготовления флексографских форм Flexcel NX.
ПРОБЛЕМА ОПТИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ. Обеспечение высокой оптической плотности оттисков – одна из актуальных проблем флексографии, в особенности, при печати спиртовыми красками по полимерной пленке на широкорулонных машинах. Высокая оптическая плотность означает хорошую насыщенность цветов и необходима, чтобы упакованный товар имел привлекательный вид и был заметен на магазинных полках.
Читать полную версию в формате PDF> Innovation_in_flexo
Опубликовано в журнале ПринтКом Россия №3/4 за 2011 год.

Фотополимерные или эластомерные? Тестирование технологий
ФОРМНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ФЛЕКСОГРАФИИ. В настоящее время для высококачественной флексографской печати могут использоваться, как фотополимерные, так и эластомерные печатные формы. Какая формная технология лучше? Керстин Зудау из фирмы Horst Gries, специализирующейся на изготовлении флексографских форм, и Уве Бегл, бывший управляющий компании ABC-Packmedia, попробовали разобраться в этой проблеме.
Быстрому развитию флексографской печати в последние 20 лет в немалой степени способствовал прогресс в области фотополимерных формных материалов. Альтернативой фотополимерам являются эластомеры, которые используются в флексографии значительно дольше, но в какой-то момент едва не были вытеснены с рынка, так как необеспечивали достаточно высокое качество форм. Ренессанс эластомерных формных материалов начался после появления нового поколения оборудования для лазерного гравирования. Совершенствование волоконных лазеров, которые используются в системах CtP для обработки обоих типов материалов, привело к выравниванию качественных характеристик фотополимерных и эластомерных печатных форм.
В результате началась настоящая маркетинговая война между поставщиками решений для конкурирующих технологий. Чтобы разобраться в со временном состоянии проблемы, и определить сильные и слабые стороны каждого материала, мы провели тестирование.
Читать полную версию в формате PDF> Flexo_forms
Опубликовано в журнале ПринтКом Россия №11/12 за 2010 год.

О новых подходах к достижению качества флексопечати
Просматривая информацию, поступающую от типографий, мы узнали, что 13 июля в компании ООО ПТК «Союз-Полимер» (г. Копейск, Челябинская обл.) была проведена первая в России тестовая флексографская печать спиртовыми красками по технологии Opaltone.
Флексографские формы и цветопроба Opaltone произведены фирмой «КолорСтандарт Сервис» — первой сертифицированной в России по технологии Opaltone препресс-компанией. Также был отпечатан первый в России коммерческий тираж пакетов по технологии Opaltone. Флексографская печать выполнялась спиртовыми красками произведенными компанией «Ротофлекс», сертифицированными Opaltone.
В данной новости часто упоминается технология Opaltone, о которой мало что известно российским производителям этикетки и упаковки, поэтому об этой сертификации и технологии мы попросили рассказать эксперта — заместителя генеральногодиректора фирмы «КОЛОРЛАБ. Лаборатории качества и цвета» Вадима Самохина.
Читать полную версию в формате PDF> Opaltone_interview
Опубликовано в журнале Компьюарт №09 за 2010 год.

Узкие и широкие. От этикеток до газет
ФЛЕКСОГРАФСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Флексография – технология со многими достоинствами. Высокая стабильность печатного процесса, возможность работы с материалами, имеющими неровную поверхность, дешевизна и надежность печатного оборудования, – далеко неполный их перечень. Не удивительно, что флексография нашла применение в производстве самых разных видов печатной продукции: упаковки, этикеток, газет, каталогов…
Поширине запечатываемого полотна флексографские машины принято делить на две группы: узкорулонные и широкорулонные. Однако существуютеще и специальные типы флексографского оборудования, для которых данная классификация неактуальна – листовые машины для прямой печати на гофрокартоне и рулонные машины для печати газет.
Читать полную версию в формате PDF> Flexo_prinitng_Maschines
Опубликовано в журнале ПринтКом Россия №11/12 за 2009 год.

Что рентабельнее: офсетная или флексографская печать?
Вопрос о том, офсет или флексография является более рентабельным способом печати для изготовления этикеток, периодически вызывает жаркие дискуссии. Свой взгляд на эту проблему представляет Клаус Зедльмайр, директор отделения этикеточной печати фирмы.
Читать полную версию в формате PDF> Offset_vs_Flexo
Опубликовано в журнале ПринтКом Россия №11/12 за 2008 год.

Проблемы воспроизведения 1%-ной точки во флексографии
В последнее время во флексографском производстве предпринимаются попытки воспроизведения 1%-ной растровой точки. Существует множество различных мнений по этому поводу. В настоящей статье мы попробуем изложить свое видение возможности, а самое главное — необходимости подобного воспроизведения, способов контроля, а также всех плюсов и минусов репродуцирования 1%-ной точки.
Читать полную версию в формате PDF> 1_Flexo_Control
Опубликовано в журнале Компьюарт №7 за 2008 год.

Произойдет ли возрождение глубокой печати?
В последние два десятилетия глубокая печать постепенно теряла свои позиции в области производства журналов и рекламных каталогов. Тем не менее, благодаря совершенствованию формных технологий и росту автоматизации печатных машин, сегодня сложились предпосылки для повышения конкурентоспособности глубокой печати при производстве средних тиражей.
Читать полную версию в формате PDF> Gravure_printing
Опубликовано в журнале ПринтКом Россия №5/6 за 2008 год.


Прокрутить вверх